多年來，kb88凯时网页版登录對nm450耐磨鋼板在使用中存在的問題進行了深入的探討，對提高鍍層壽命的方法和方法進行了多次探討。nm450鋼板並概述了一些有用的方法，介紹如下如下。

　　1、采用合理的熱處理工藝。

　　耐磨複合襯裏鑄造完成後，進行淬火。將加熱爐加熱至500以上，將耐磨複合襯裏放入烘箱內，然後將碳化鉻耐磨襯裏加熱至650-680，時間越長越好。研究表明，高錳鋼的停留時間越長，脆性相會溶解越多，不僅可以減少鍛件裂紋的發生，還可以減少脆性相，減小表麵與內部的溫差。並減少熱應力和布局。然後應力降低了鍛造裂紋的趨勢，以提高塗層的塑性。

　　保溫完成後，以250400/h的升溫速度升溫至10601090的冷卻溫度，保溫2.53h。淬火的目的是去除新澆鑄排列中的碳化物，獲得獨特的奧氏體排列。高錳鋼中碳化物的存在會降低耐磨複合塗層的強度，並使耐磨nm450襯板變脆，導致耐磨雙金屬塗層開裂。但保溫時間不能延長。鑄件在長時間的高溫條件下隻是簡單地脫碳、脫組織和氧化，形成馬氏體排列，並增加了裂紋敏感性。

　　回火後的nm400耐磨襯板再加熱到300-350後，保溫6-8小時，然後在烘箱中冷卻。通過這樣的處理，可以提高高錳鋼的抗塑性變形能力，提高抗衝刷性和抗裂性。

　　2、注意設備的細節。

　　nm450耐磨鋼板在安裝過程中，彼此之間經常會出現縫隙。間隙的存在會導致耐磨雙金屬襯裏串動、鎖死螺栓或損壞襯裏。因此，16Mn鋼板可用於封堵和焊接。可以根據襯板之間的間隙大小確定鋼板的厚度比例，然後通過機械加工對鋼板進行加工。

　　耐磨nm450襯板會在設備上顯示不合適的塗層尺寸。此時，不能用氧-乙炔火焰切割機進行切割。由於內膽是用氧-乙炔火焰切割機切割的，切割部分的溫度會達到400左右。該溫度相當於對塗層進行回火。在隨後的冷卻過程中，碳化物將遵循晶格。分離使晶粒邊界玻璃的晶粒較粗，同時使塗層顯得較脆，在使用過程中容易開裂。

　　kb88凯时网页版登录的重點是：對精密公差的碳化鉻耐磨塗層采用拋光方法;不能使用公差較大的耐磨複合襯板，可以更換較小的耐磨雙金屬襯板，然後用堵縫法固定。

　　3.提高耐磨nm450襯板

　　kb88凯时网页版登录討論耐磨複合襯裏材料的改進，在高錳鋼中加入一些Cr、Mo等元素，並選擇低溫保溫和高溫冷卻熱處理。測試結果是耐磨性提高了30%左右。實踐表明，在碳化物完全溶解的情況下，添加微合金鉻複合的高錳鋼耐磨複合塗層在強度和韌性方麵均優於純高錳鋼，尤其是性能極限更為明顯。防止耐磨鋼板nm450開裂的主要方法。

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