複合nm400耐磨鋼板定義：雙金屬複合耐磨鋼板是專門用於大麵積磨損工況的板材產品。它是在普通低碳或低合金鋼表麵采用表麵焊接方法組成的。具有良好韌性和塑性的鋼由具有高硬度和優良耐磨性的耐磨層組成的一定厚度的鈑金產品。

　　複合鋼板由低碳鋼板和耐磨合金層組成。耐磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時，基體提供強度、韌性、抗外力塑性等綜合性能，耐磨層提供滿足規定工況要求的耐磨性。

　　nm400耐磨複合鋼板技術參數：

　　耐磨層厚度4mm：HRC54-58;耐磨層厚度4mm：HRC56-62 外觀參數

　　平整度： 5mm/M複合鋼板的性能特點

　　1. 非常高的耐磨性。耐磨鋼板耐磨層厚度為3-12mm，耐磨層硬度可達HRC58-62。耐磨性是普通鋼板的15-20倍，是低合金鋼板的性能。耐磨性是高鉻鑄鐵的2-5倍以上-10倍，耐磨性遠高於噴焊和熱噴塗方法。

　　2、良好的抗衝擊性能：耐磨鋼板為雙層金屬結構，耐磨層與基材之間的冶金結合具有較高的結合強度。在衝擊和磨損過程中可以吸收能量- 抵抗層不會脫落。可應用於耐磨鑄造材料和陶瓷材料無法企及的強烈振動和衝擊的工況。

　　3. 非常好的耐溫性。耐磨鋼板合金碳化物具有很好的高溫穩定性。耐磨鋼板可在500C以內使用，其他特殊要求可定做滿足1200C以內的條件用途：陶瓷、聚氨酯、高分子材料等耐磨材料不能滿足要求這麽高的溫度。

　　4、非常好的連接性能：耐磨鋼板的基材為普通Q235鋼板，保證了耐磨鋼板的韌性和塑性，提供了抗外力的能力。可通過焊接、承插焊、旋接等方法和其他結構進行連接，連接牢固，不易脫落，連接方式多於其他材料;

　　5、選材性能好：耐磨鋼板選用不同厚度的基材，不同層數、不同厚度的表麵焊縫合金耐磨層可獲得不同厚度、不同用途的鋼板，最大厚度可達超過30mm;

　　6、非常好的加工性能：耐磨鋼板可根據需要加工成不同規格尺寸，可加工、冷彎、焊接、彎曲等，使用方便;可改裝-就地焊接，使維修更換工作省時、方便，大大減輕勞動強度。

　　7、價格優於：複合鋼板，價格高於普通材料。但是，考慮到產品的使用壽命，綜合考慮維護成本、備件成本和停機損失，其性能價格比遠高於普通鋼板等材料。

　　nm400耐磨複合板的一些應用：

　　複合板;用於拉製和加工耐磨管(300mm);開展水泥機械易損件的加工生產;焊接技術谘詢與服務;高鉻表麵耐磨合金藥芯焊絲係列——高鉻耐磨層為主要成分，還有錳、鉬、铌、鈁等成分。形成的合金碳化物具有很強的高溫穩定性

　　立式磨機防護罩

　　水泥行業應用部分推薦立磨和水泥分離器葉片和襯板8+4 皮帶輸送機料鬥6+4 葉片和風扇外殼6+4D 立磨護罩和導風錐和耐磨件8+6 和10+8 水泥滾筒用於12+12刀片襯板壓機

　　煤鬥內膽6+4 原煤鬥內膽6+4 煤鬥內膽及易損件6+6 灰道直接加工6+4 進風道直接加工6+6 葉片和風機外殼及內膽10+6 杆頭部保護帶

　　水泥行業應用部分推薦立磨和水泥分離器葉片和襯板8+4輸送料鬥6+4葉片和風機外殼6+4立磨護罩和導風錐及耐磨件8+6和10+8水泥輥壓機襯板12+12耐磨料鬥

　　采用先進的生產技術，不斷創新，以客戶需求為導向，及時總結耐磨表麵領域的生產經驗，為提供穩定可靠的產品和服務奠定了堅實的基礎。公司引進先進設備，獨家材料配方，根據市場及時調整生產工藝參數。

　　各種輸送機刮板和坡道、4+6 滑板、灰塵分離刀片和所有耐磨部件推薦用於機械設備應用8+4 和10+8 部件垂直研磨8+4 和10+8 耐磨部件板耐磨塗層

　　煤鬥內膽6 + 4 煤鬥內膽6 + 4 煤鬥內膽及易損件6 + 6 直接灰槽加工6 + 4 進風管道直接加工6 + 6 風扇葉片及外殼和內膽10 + 6

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