二次回火對NM400耐磨板的力學性能有什麽影響?

　　大多數NM400耐磨板淬火後隻進行一次回火處理。謝敬佩等人對，(C)二 0 .3%一0.0%、w(Mn)二0.0%一1.00%、，(01)二1.1%一1.9%、二(Cr)==1.2%一1.9%、二(Mo)=0.1%一0.7%的NM400耐磨板進行T一次回火和二次回火後的性能比較。

　　圖2一0為NM400耐磨板經過880℃、910℃、930℃、960℃淬火後，在不同回火溫度下的硬度和衝擊韌度的變化曲線。從圖2一oa中可以看出，NM400耐磨板的衝擊韌度隨著回火溫度的升高而增加，但衝擊韌度值變化幅度是不一致的，當回火溫度高於240℃時，衝擊韌度值增加幅度不大，趨於平緩;而在回火溫度低於240℃時，隨著回火溫度的升高，衝擊韌度值變化幅度較為明顯。

　　從圖2一20b可以看出，不同淬火狀態下回火後的硬度變化趨勢基本是一致的，隨著回火溫度的升高而降低，但回火溫度低於240℃時，硬度值變化不大，之後隨著回火溫度的升高，硬度下降幅度明顯增加。

　　表2一0是NM400耐磨板二次回火後的性能比較，二次回火後材料的硬度在04HRc以上，衝擊韌度在以上，抗拉強度略有提高，二次回火後NM400耐磨板的硬度輕微下降，下降值僅為1.1 HRC左右，但二次回火後NM400耐磨板的衝擊韌度卻比一次回火增加。因此，經過二次回火可使NM400耐磨板具有高硬度和高強韌性。

　　鞍鋼nm400耐磨板中的奧氏體晶粒間界析出的呈網絡狀分布的過剩碳化物，稱“碳化物網狀組織”，簡稱“碳化物網狀”或“網狀。

　　NM400耐磨板中存在碳化物網狀組織時，將會增加耐磨板的脆性，降低鋼板零件的疲勞壽命。碳化物網狀對耐磨板的力學性能及在反複衝擊載荷下壽命的影響見表圖6一82( 09、68)。

　　因此，在使用狀態下的耐磨板組織中不允許有嚴重的碳化物網狀組織存在。隻是以冷切削加工成型的零件，因為它不再進行熱壓力加工，耐磨板中的網狀組織會保留到鋼板零件中去，所以在鞍鋼耐磨板廠對退火狀態出廠供冷切削加工用的耐磨板，需要嚴格地限製碳化物網狀級別。

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